1. Определите свои требования к уборке
Требования к очистке являются основным фактором, влияющим на выбор системы CIP.
Различные продукты и процессы предъявляют разные требования к очистке, например:
- Продукты с высоким содержанием жира и белка (молочные)
- Продукты с высоким содержанием сахара и высокой вязкостью (соки, соусы)
· Тип продукта · Характеристики загрязнения · Частота очистки · Уровень санитарии · Высокообъемные производственные линии с частой перенастройкой. Прежде чем выбирать систему CIP, тщательно поймите: объекты очистки (резервуары, трубопроводы, теплообменники, разливочные машины), частоту очистки, требования к уровню санитарии.
2. Максимизация затрат и выгод.
Прежде чем обсуждать эту тему, давайте разберемся с основными типами CIP-систем:
Сценарии применения Типы систем CIP и их применения
I. Классификация по структурным признакам
1. Полный комплект системы CIP. Емкость: 500–1500 л. Конструкция резервуара «три в одном». Подходит для небольших производственных линий или процессов производства одного продукта. Простая структура, низкие инвестиционные затраты.
2. Отдельная вертикальная система. Емкость: 1000 л – неограниченно (настраиваемая). Применение: пищевые продукты на жидкой основе. Обычно используется на заводах по производству напитков, фабриках по производству соков, молочных заводах и т. д. Централизованная система CIP: одна станция CIP обслуживает несколько производственных линий, что подходит для крупных заводов по производству продуктов питания и напитков. Производственные линии обычно превышают 10 тонн в день.
3. Мобильная система безразборной мойки 20–50 л. Гибкая конструкция идеально подходит для пилотных линий, проектов модернизации или дополнительной очистки. Обычно используется на небольших пивоварнях и крафтовых пивоварнях.
Мобильная CIP- система
II. По типу управления
Полностью автоматический: ПЛК полностью контролирует весь процесс CIP. Операторам нужно только выбрать формулу и нажать кнопку «Пуск», чтобы начать операцию CIP.
Полуавтоматический: клапаны требуют ручного управления, а температура автоматически контролируется ПЛК. Ключевое отличие заключается в управлении всем процессом с помощью ПЛК по сравнению с ручным управлением клапаном.
При оценке рентабельности инвестиций в систему CIP всесторонне учитывайте следующие факторы:
а. Требования клиентов и стандарты очистки
- Производственная мощность: разные мощности требуют разных типов CIP. Как правило, системы CIP для крупномасштабного производства требуют более высоких затрат.
- Требования клиента: требуется ли полуавтоматический или полностью автоматический режим, а также имеет решающее значение бюджет клиента.
- Требования к очистке соответствуют гигиеническим стандартам. Как правило, фармацевтика требует самых высоких стандартов гигиены, за ней следует пищевая промышленность, а молочная продукция предъявляет самые строгие требования.
б. Уровень автоматизации и обслуживание
Затраты Полностью автоматизированные системы CIP обеспечивают более высокую эффективность производства, более низкие затраты на рабочую силу, снижение количества ошибок и большую прибыльность. Однако они требуют более высоких первоначальных инвестиций и больших затрат на замену деталей из-за естественного износа. Полуавтоматические системы CIP в большей степени полагаются на ручной труд, влекут за собой более низкие первоначальные затраты и относительно низкие затраты на техническое обслуживание. Тем не менее, они несут в себе риск человеческой ошибки, которая может привести к производственным потерям. В целом, затраты на техническое обслуживание полностью автоматизированных систем CIP значительно выше, чем затраты на полуавтоматические системы.
в. Энергопотребление и ресурсоэффективность
Потребление воды и возможность восстановления чистящего раствора
Способы отопления и эффективность использования энергии
Водосберегающие и энергоэффективные конструкции позволяют значительно снизить эксплуатационные расходы.
Долговечность и стабильность систем CIP
Долговечность определяет истинную стоимость владения системой CIP в течение 5–10 лет. Ключевые соображения:
Материал (пищевая нержавеющая сталь SUS304/316L). Как правило, 316L обеспечивает превосходную коррозионную стойкость, хотя толщина материала также имеет значение. Для небольших систем CIP SUS304 может использоваться для снижения затрат.
Концентрация кислоты/щелочи: Зависит от продукта. Обычно концентрация кислоты колеблется в пределах 1–1,5, а концентрация щелочи – 2–2,5.
Конфигурация критически важных компонентов : включает клапаны, трубопроводы, уплотнения и т. д.
Реальные эксплуатационные случаи и стабильность
Выбор подходящего партнера и инженерная поддержка
По сравнению с поставщиками, предлагающими только оборудование, предпочтительны партнеры, способные предоставить комплексные решения по процессу CIP.
Поставщики качества обычно обладают:
- Обширные примеры успеха в отрасли
- Возможности индивидуального проектирования процесса CIP
- Комплексное пуско-наладочное и послепродажное обслуживание.
Выбор правильного процесса CIP имеет важное значение для достижения долгосрочной стабильной продукции.
Выбор подходящей системы CIP — это не просто закупка оборудования, а системное решение, влияющее на безопасность пищевых продуктов, эффективность производства и долгосрочные эксплуатационные расходы.
