Что такое система CIP

Система CIP (чистая на месте) представляет собой автоматизированную технологию очистки, которая распространена в производстве продуктов питания. Он работает путем циркуляции чистящего раствора через трубы, контейнеры и другое оборудование для производственных линий без необходимости разборки или перемещения, что гарантирует гигиену и безопасность на протяжении всего производственного процесса. Ниже приведен всесторонний анализ системы очистки CIP с различных точек зрения.

Система CIP в основном основана на действии циклических промывочных и химических агентов и достигает эффективных и удобных процессов очистки с помощью автоматического управления. Его принцип работы можно обобщить как следующие шаги:

1. Приготовление чистки раствора:

Выберите соответствующую формулу и концентрацию чистящего раствора в соответствии с потребностями в очистке. Обычные растворы для очистки включают концентрированную кислоту (такую ​​как 1% -2% раствор азотной кислоты) и концентрированные щелочи (такие как 1% -3% раствор гидроксида натрия). Различные страны имеют разные стандартные требования для этого. Kunshan Wanaifu Machinery Co., Ltd. Однажды предоставила американским клиентам полностью автоматическую систему CIP.

2. Транспорт и циркуляция:

Используйте транспортный насос для транспортировки чистящего раствора в трубопроводы и очищаемого оборудования. Чистящий раствор образует высокоскоростный поток внутри трубопроводов и оборудования, а также с помощью механических и химических процессов, таких как промывка, растворение и дисперсия, удаляет грязь, масляные пятна, остатки и т. Д. С поверхности оборудования и уносят их.

3. Концентрация и контроль температуры:

В процессе очистки система контролирует изменения в концентрации чистки раствора и быстро пополняет ее для обеспечения оптимальной эффективности очистки. Кроме того, нагревательное устройство регулирует температуру чистящего раствора, обычно поддерживая его не менее 60 ℃, чтобы повысить как скорость очистки, так и эффективность.

4. Обработка отходов жидкости:

Жидкость для очистки отходов собирается через систему переработки для нейтрализации, фильтрации, разделения и других обработок для удаления примесей и загрязняющих веществ. Обработанные отходы могут быть использованы повторно или безопасно разряжены в соответствии с фактической ситуацией.

Система очистки CIP в основном состоит из резервуаров для хранения и нескольких чистящих растворов, дистрибьюторов, бустеров, рефлюксных насосов, массивов пневматических управляющих клапанов, насосов с кислотом базой, теплообменников пластин, контроллеров температуры, детекторов проводимости, контроллеров уровня жидкости, сенсорных экранов PLC и контрольных шкафов.

Согласно своему принципу работы и техническим характеристикам, системы очистки CIP можно разделить на следующие категории:

1. Система одного танка:

Подходит для небольших производственных линий, с недорогим, но ограниченным эффектом очистки.

2. Multi Tank System:

Способный к автоматическому переключению между различными чистящими средствами, подходящими для крупномасштабных производственных линий, с лучшими эффектами очистки.

3. Полностью автоматическая система:

Интегрированный с интеллектуальным модулем управления, он может автоматически выполнять задачи очистки в соответствии с предустановленными программами, значительно повышая эффективность работы.

Система очистки CIP имеет много преимуществ:

● Эффективность: способен выполнить большое количество работ по очистке оборудования за короткий промежуток времени, повышая эффективность производства.

● Высокая чистота: благодаря действию циклических промывов и химических агентов грязь и остатки на поверхности оборудования могут быть тщательно удалены.

● Экономьте рабочую силу: достичь автоматизированного управления, уменьшить ручные этапы эксплуатации и снизить затраты на рабочую силу.

● Защита оборудования: избегание повреждений и износа, вызванного разборкой оборудования и сборкой традиционных методов очистки.

Тем не менее, система очистки CIP также имеет некоторые недостатки:

● Существует особый запах: запах чистящего раствора может вызвать дискомфорт для операторов.

● Требуется определенные условия хранения: чистящее решение должно быть правильно сохранено для предотвращения улетучивания и утечки.

● Эффект стерилизации сильно варьируется в зависимости от различных концентраций: концентрация чистящего раствора оказывает значительное влияние на эффект стерилизации и необходимо строго контролировать.

Поскольку механизация и автоматизация в производстве продуктов питания продолжают улучшаться, CIP -системы прошли обширные исследования и обнаружили широкое применение. Будущее развитие систем очистки CIP готова следовать этим тенденциям:

● Интеллект: интеграция технологии IoT и анализа больших данных, уровень интеллекта систем CIP может быть улучшен для достижения более точного управления очисткой и управления обслуживанием.

● Защита окружающей среды. Одним из ключевых направлений для будущей эволюции систем CIP является минимизация потребления воды и использование химических чистящих средств.

● Модульная конструкция: это позволяет быстро настраивать конфигурации на основе различных сценариев приложения, тем самым снижая затраты на настройку.

Таким образом, системы очистки CIP растут в производстве продуктов питания из -за их эффективности, удобства и интеллектуальных функций. Благодаря текущим технологическим достижениям и растущей стандартизации рынка, системы очистки CIP будут продолжать повышать гигиену, безопасность и устойчивое развитие в пищевой промышленности.

*Приведенные выше снимки были сделаны и отображены с согласия клиента