Руководство по закупкам для охлаждающего туннеля для пастеризации распыления

1. Производство

Пропускная способность является основным фактором рассмотрения. Маленькие ремесленные пивоваренные заводы могут потребовать только компактных пивных пастеризаторов, в то время как высокоскоростные производственные линии сока или карбонья для производства напитков требуют больших туннелей с стерилизацией продовольствия с несколькими зонами. Необходимо соответствовать длине туннеля и количества зон распыления, основанных на производственных мощностях (таких как 10000-60000 бутылок/час), чтобы каждая бутылка могла достичь требуемого блока стерилизации (PU).

2. Типконтранный тип

Туннель должен Mdifferent упаковочный формы, предназначенные для проектирования туннеля:

Бутылки для домашних животных должны медленно нагреваться и охлаждаться, чтобы избежать деформации.

Стеклянные бутылки более термостойкие, но они склонны к поломке из-за чрезмерных температурных различий.

Может → высокая прочность, но требует равномерного нагрева, чтобы обеспечить консистенцию продукта.

Выбор подходящего дизайна оборудования для стерилизации напитков может эффективно снизить скорость повреждения и дефектных продуктов.

3. Индекс оделялизации и кривая охлаждения

Пиво и сок обычно требуют 12-20 PU. Высококачественные пастеризационные охлаждающие туннели с брызги могут достичь целевого PU с помощью точного контроля температуры зоны, избегая при этом потери вкуса, вызванного чрезмерной стерилизацией. Плавный переход в зоне охлаждения одинаково важен для предотвращения повреждения контейнера или потери вкуса.

4. Эффективность использования энергетических и водных ресурсов

Традиционные туннели имеют высокое потребление воды и энергии. Современный энергосберегающий туннельный пастерилизатор оснащен системой тепла и циркуляции воды, которая может снизить потребление энергии примерно на 30% и значительно снизить эксплуатационные расходы.

5. Системы аувтомации и управления

Усовершенствованное туннельное оборудование обычно оснащено управлением ПЛК/HMI, онлайн -датчиками температуры и функциями удаленного мониторинга. Автоматическое управление может уменьшить ручные ошибки и улучшить стабильность, которая является важной особенностью современного автоматического оборудования пастеризации.

6. Размер расширения и макет линии производственной линии

Туннель должен соответствовать требованиям завода на заводе и иметь возможность беспрепятственно соединяться с транспортом, заполнением, упаковкой и другими процессами. Хорошо разработанный стерилизационный туннель для бутылок и банок может избежать узких мест в производственной линии и повысить общую эффективность.

Неравномерная температура → Много зона -распылительная система гарантирует, что каждая бутылка продукта соответствует стандартному PU.

Чрезмерное потребление энергии → Системы циркуляции воды и тепла могут значительно снизить потребление энергии.

Поврежденные бутылки и банки → тепловой удар можно уменьшить посредством предварительного нагрева и медленного охлаждения.

Сложная очистка и техническое обслуживание → Модульная конструкция и автоматическая система очистки CIP может сократить время простоя.

Kunshan Vonfo Machinery Co., Ltd., как профессиональный поставщик решений для пастеризации и производства напитков, имеет богатый опыт работы в отрасли и глобальные случаи. Он может предоставить индивидуальные решения для пастеризации туннелей в соответствии с фактическими потребностями клиентов, а также обеспечить полную установку, вводу в эксплуатацию и послепродажную поддержку. Мы стремимся помочь компаниям по продуктам питания и напиткам достичь более эффективного, энергосберегающего и надежного производства.

Инвестирование в подходящий туннельный пастерилизатор является не только гарантией безопасности пищевых продуктов, но и ключевым фактором для устойчивого развития предприятий. Выбор Vonfo означает выбор стабильного качества, ведущих технологий и заслуживающих доверия партнеров.