Дом » Новости » Процесс обработки линии по производству томатной пасты
Процесс обработки линии по производству томатной пасты
Автор:Pедактор сайта Время публикации: 03-12-2026 Происхождение:Работает
Томатная паста – один из наиболее широко используемых ингредиентов в мировой пищевой промышленности. Его обычно используют в таких продуктах, как соус для пиццы, соус для пасты, супы, кетчуп и многие готовые к употреблению продукты. Поскольку томатная паста имеет сильный вкус и длительный срок хранения, она стала важным сырьем для производителей продуктов питания во всем мире.
Чтобы эффективно перерабатывать большие объемы свежих помидоров, большинство заводов устанавливают полную линию по производству томатной пасты. Эта система позволяет очищать, обрабатывать, концентрировать и упаковывать помидоры в ходе непрерывного процесса.
Хотя разные фабрики могут использовать немного разное оборудование, общие этапы обработки очень похожи. В большинстве случаев производственная линия включает в себя несколько ключевых этапов, таких как промывка, измельчение, измельчение, концентрирование, стерилизация и фасовка.
В следующих разделах объясняется, как томатная паста обычно производится на промышленном перерабатывающем предприятии.
Приемка и проверка сырья
Производственный процесс начинается, когда свежие помидоры поступают на завод.
Перед поступлением на технологическую линию помидоры обычно проверяются. Этот шаг очень важен, поскольку качество сырья напрямую влияет на конечную томатную пасту.
На многих заводах рабочие стоят вдоль конвейерной ленты и визуально проверяют помидоры. В то же время сотрудники службы контроля качества также могут проверять несколько параметров, в том числе:
Уровень зрелости
Значение Брикса (содержание сахара)
Цвет и внешний вид
Признаки плесени или повреждения
Помидоры, не соответствующие стандарту переработки, удаляются. На производственную линию поступают только подходящие помидоры.
Хорошее сырье – основа хорошей томатной пасты.
Мойка и сортировка томатов
После осмотра томаты перемещаются в отделение мойки.
Свежие помидоры обычно приносят с фермы грязь, пыль, листья, а иногда и мелкие камни. Если эти примеси не удалить, они могут повлиять на качество конечного продукта или повредить оборудование.
На большинстве предприятий по переработке томатов используется пузырьковая моечная машина в сочетании с системой распыления. Помидоры медленно перемещаются по моечному баку, а пузырьки воздуха и циркулирующая вода помогают удалить грязь с поверхности.
После мытья помидоры передаются на этап сортировки.
На небольших перерабатывающих предприятиях рабочие вручную удаляют бракованные помидоры на конвейерной ленте. Более крупные заводы могут использовать механические системы сортировки или оптические сортировочные машины для повышения эффективности.
Цель этого этапа проста: перед дальнейшей обработкой удалить незрелые, поврежденные или испорченные помидоры.
Процесс дробления и целлюлозы
После того, как помидоры очищены и отсортированы, они переходят на стадию измельчения.
Томатная дробилка обычно используется для того, чтобы разбить помидоры на более мелкие кусочки. На этом этапе помидоры превращаются в грубую кашицу из мякоти, кожицы, семян и сока.
После дробления смесь перекачивают в измельчитель или финишер. Эта машина отделяет томатную мякоть от кожуры и семян.
Внутри измельчителя вращающиеся лопасти проталкивают смесь через металлическое сито. Мякоть проходит через сито, а кожица и семена выгружаются как отходы.
На многих предприятиях по переработке томатов обычно используются сита с отверстиями от 0,4 до 0,8 мм. Это помогает получить гладкое и однородное томатное пюре.
Предварительный подогрев
Перед концентрированием томатное пюре обычно проходит этап предварительного нагрева.
Нагревание пюре на технологической линии служит нескольким целям. Он может:
деактивировать природные ферменты
улучшить густоту пюре
стабилизировать красный цвет томатов
При обработке томатов обычно используются два метода нагрева.
Первый метод называется процессом горячего разрыва. При этом пюре нагревается примерно до 85–90°C. Этот метод позволяет получить более густую томатную пасту и широко используется для производства кетчупа и томатной пасты.
Второй метод — процесс холодного разрыва, при котором пюре нагревается примерно до 65–75°C. Этот метод сохраняет больше вкуса свежих томатов, но конечный продукт обычно менее вязкий.
Заводы выбирают метод в зависимости от типа продукта, который они хотят производить.
Процесс концентрации томатов
Для производства томатной пасты томатное пюре необходимо концентрировать.
Говоря простым языком, это означает удаление из пюре части воды, чтобы продукт стал гуще.
На большинстве промышленных перерабатывающих предприятий концентрирование осуществляется с помощью системы вакуумного испарения. В условиях вакуума вода может испаряться при более низких температурах. Это помогает сохранить естественный вкус, цвет и питательные вещества томатов.
На практике фабрики обычно выбирают одну из двух распространенных систем испарения:
Испарители с падающей пленкой
Многокорпусные испарители
Эти системы широко используются, поскольку они могут обрабатывать большие объемы обработки и снижать потребление энергии.
После концентрирования значение Брикса продукта значительно увеличивается. Типичные значения включают в себя:
Томатный сок: 4–6° Брикса.
Томатное пюре: 8–12° по шкале Брикса.
Томатная паста: 28–36° по шкале Брикса.
Процесс стерилизации
Перед упаковкой томатную пасту необходимо простерилизовать.
Цель стерилизации – уничтожение вредных микроорганизмов и продление срока хранения продукта.
На большинстве линий по производству томатной пасты стерилизация осуществляется с помощью трубчатых стерилизаторов или пластинчатых теплообменников. В процессе томатную пасту кратковременно нагревают примерно до 110–130°C.
Современные заводы также устанавливают систему очистки CIP. Эта система автоматически очищает трубы, резервуары и оборудование после производства.
Автоматизированные системы розлива также повышают эффективность производства и снижают затраты на рабочую силу.
Заключение
В целом, производство томатной пасты требует нескольких стадий обработки, а не одной операции. Свежие помидоры необходимо вымыть, измельчить, измельчить, сконцентрировать, стерилизовать и, наконец, упаковать.
Каждый этап производственной линии играет роль в поддержании качества продукции. Когда оборудование правильно спроектировано и эксплуатируется, производители могут перерабатывать большие объемы томатов, сохраняя при этом их естественный цвет и вкус.
Сегодня спрос на переработанную томатную продукцию на многих рынках продолжает расти. В результате все больше производителей продуктов питания инвестируют в современные линии по производству томатной пасты, чтобы повысить эффективность и поддерживать стабильное качество продукции.
Мы имеем более чем 20 -летний опыт предоставления широкого спектра профессиональных услуг, предоставляя нашим клиентам полные линии обработки и отдельное оборудование.
NO.1301 Fengxing Road, город Хуацяо, город Куньшань, провинция Цзянсу.
