Как правильно выбрать смесительный бак из нержавеющей стали? Практическое руководство по выбору

Материал из нержавеющей стали является важным фактором, определяющим коррозионную стойкость и срок службы смесительных баков.

Нержавеющая сталь 304L: подходит для таких отраслей, как пищевая промышленность, производство напитков, молочных продуктов и т. д. Это наиболее распространенный материал пищевой нержавеющей стали.

Нержавеющая сталь 316L : содержит молибден, обладает более высокой коррозионной стойкостью, подходит для химической, фармацевтической промышленности или материалов, содержащих соль, высокую кислотность и высокую коррозионную активность.

Если вы работаете в химической промышленности или у вас более высокие требования к устойчивости к коррозии, рекомендуется выбрать смесительный бак из нержавеющей стали SUS316L; Обычная пищевая промышленность может удовлетворить спрос, используя смесительные баки SUS304L.

Прежде чем выбрать емкость для смешивания, необходимо уточнить характеристики вашего материала, такие как:

Статус материала: жидкость, твердое-жидкое, суспензия.?

Вязкость высокая или низкая??

Склонен ли он к седиментации??

Нужно ли растворять или эмульгировать??

Все эти факторы необходимо учитывать, поскольку характеристики материала напрямую влияют на тип мешалки, скорость перемешивания, мощность, а также необходимость нагрева, охлаждения и других функциональных конфигураций.

● Выбор мощности

Емкость смесительных баков из нержавеющей стали может быть изменена в зависимости от спроса и варьируется от 50 до 50 000 л. Выбор подходящей мощности на основе планирования партии процесса и выпуска продукции может эффективно повысить эффективность производства.

● Размер площади пола.

В зависимости от места установки вы можете выбрать:

Вертикальный смесительный бак: экономит место и подходит для большинства заводских условий.

Горизонтальный смесительный бак: подходит для малогабаритных материалов или материалов с высокой вязкостью, с более тщательной разгрузкой.

При планировании планировки площадки рекомендуется заранее подтвердить такие детали, как высота резервуара, диаметр и пространство на платформе.

Вертикальный смесительный бак

Горизонтальный смесительный бак

Система смешивания является ядром смесительного резервуара и напрямую влияет на эффект смешивания.

● Скорость смешивания

Различные процессы требуют разной скорости перемешивания, например:

Низкоскоростное перемешивание : подходит для обычного перемешивания.

Высокоскоростное перемешивание/эмульгирование с высокой скоростью сдвига : подходит для эмульгирования, диспергирования, дробления и сильного перемешивания.

● Тип смесительной лопасти (метод смешивания)

Общие лопасти для смешивания включают в себя:

Лопастной тип (подходит для материалов с низкой вязкостью, таких как молоко, напитки и т. д.)

Тип скребка (подходит для материалов с высокой вязкостью и предотвращает зависание, возгорание и образование накипи на стене)

Рамочный тип (подходит для материалов с высокой вязкостью, таких как йогурт)

Эмульгирующая головка с высоким сдвиговым усилием (дисперсное эмульгирование, подходящее для растворения сахаров, КМЦ, пектина и т. д.)

Выбор подходящего типа лопаток в зависимости от характеристик процесса может значительно повысить эффективность перемешивания.

Уплотнительная конструкция смесительного бака влияет на:

Есть ли утечка материала?

Можно ли поддерживать гигиеническую среду?

Может ли он соответствовать требованиям вакуума или давления?

При выборе следует обратить внимание на такие детали, как механические уплотнения, гигиенические уплотнительные кольца и конструкции крышек банок, чтобы обеспечить безопасность и стабильность производства.

Высококачественные смесительные баки из нержавеющей стали отражаются не только в материалах и исполнении, но также включают в себя:

1. Имеет ли он пищевую пригодность/сосуд под давлением.

2. Является ли сварочный процесс квалифицированным?

3. Является ли послепродажное обслуживание комплексным?

4. Используются ли в аксессуарах фирменные продукты

В соответствии с требованиями производственного процесса можно выбрать следующие дополнительные функции:

Нагрев рубашки (электрический нагрев, паровой нагрев)

Рубашка охлаждения

Однослойный/изоляционный слой/структура оболочки

Соответствует функции онлайн-очистки CIP (повышение уровня гигиены, подходит для пищевой и фармацевтической промышленности)

Такие инструменты, как указатели уровня, термометры, pH-метры, манометры и т. д.

Регулировка частоты скорости смешивания

Чем лучше согласованы функции, тем выше эффективность процесса и качество продукции.